预制内隔墙板上部孔洞封堵

预制内隔墙板上部孔洞封堵

先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。　　预制板有实心和空心两种。制作空心预制板的目的，简单的说是因为在板的空心的位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就没有用，于是就可以把不受力的地方空起来，达到减轻重量和节省造价的目的。但是已经不提倡用预制空心板，楼房结构都采用现浇结构，好处是造出来的房子整体性好，也就是说更结实了。

在楼房屋顶预制楼板上打孔装灯废弃一个孔洞,用什么材料封堵楼板上的孔洞既安全又不会腐蚀孔内钢筋？

首先，一般不能在预制板上打孔。若在楼房房屋顶预制板上打孔装灯，对于废弃的空洞，一定要用高标号水泥砂浆封堵严实，

在楼房屋顶预制楼板上打孔装灯废弃一个孔洞,用什么材料封堵楼板上的孔洞既安？

对于高层住宅楼，在施工的过程中需要预留很多的孔洞。例如我们在楼板里预留检测的孔洞，还有就是高层的楼板来，需要在相应的位置预留地泵管道的安装孔洞。以及我们的给水下水管道都需要预留孔洞。对于楼板中预留的孔洞，我们应该如何进行封堵呢？以下的问题为例来给大家解答楼板中预留孔洞封堵的问题。

高层住宅楼层地板预留封口工程怎么回填？

关于高层住宅楼层楼板预留方孔工程如何回填？其实对于这个方孔一般来说就是两个作用，一是我们用来安装浇筑混凝土的地泵的输送管道，另外一个就是预留的楼板的检测孔，用来检测楼板的厚度。至于方孔如何回填？我们首先要了解一下这个楼板中间预留方孔的特性，然后再根据特性制定回填的措施。

高层住宅楼层地板预留方孔的特点有哪些？

高层摘楼的层地板上预留的方孔都是在主体施工阶段预留出来的，也就是在我们绑扎模板的过程中，在这个位置支设模板，然后把相应的钢筋绕过这个孔洞。这样在混凝土浇筑以后，拆模就会发现我们所预留出来的方形孔洞，因此它具有以下的特点。

①：孔洞是贯穿楼板的。也就是说这是一个通洞。最简单的理解就是在我们的楼板某个位置直接有一个方形的孔洞，而方形孔洞例是没有任何钢筋的。

②：孔洞的周围比较光滑。因为我们在楼板上预留的方形的孔洞都是通过支撑模板浇筑混凝土制作而成的，所以我们拆模以后才形成的孔洞的周围四圈是非常光滑的。光滑的混凝土表面是不利于后期回填混凝土的结合。

楼板中方形孔洞如何回填？

对于楼板中心预留的方形孔洞的回填，我们一定要选对回填材料。常规的回填材料就是比楼板的混凝土强度高一个级别。例如我们楼板的混凝土是c20的，那么此时最起码要采用c25的混凝土回填。另外一点就是回填的混凝土要稠一些。准备好这些以后，我们就可以按照如下的步骤进行回填。

①：清理和剔凿。我们在准备回填之前一定要把孔洞内浮动的混凝土以及突出的砂浆等剔凿掉。这里重点的就是是孔洞周围的每个面剔凿成麻面，之后将孔洞清理干净。

②：吊模板。所谓的吊模板，就是我们利用模板把空洞的底部也就封闭。常规的方法可以使用钢丝吊模，一般使用最少两根钢丝把模板吊在我们的楼板下面，然后上部用钢化膜或钢筋进行固定。这里的要求就是吊的模板必须牢固，不能因为震动而出现松动。

③：浇水湿润。我们在回填混凝土之前，一定要方孔内浇水，保持混凝土面的湿润。同时将里面的一些灰尘冲洗干净。等到里面的明水全部消失以后，就可以进行下一步的操作。

④：回填混凝土。此时采用的混凝土一般是c25或者是c30的混凝土。第一次先回填大于2/3的深度，然后用振捣棒进行振捣。此时一定要使用小型的振捣棒，振捣均匀。然后接着回填剩下的1/3混凝土，接着使用振捣棒振捣均匀。合格的标准也就是混凝土表面沁出一层浆。

⑤：养护和拆模。在混凝土浇筑完成以后，当混凝土头的表面开始硬化，要及时的对表面进行浇水养护。一定要保持我们混凝土表面是湿润的，以免出现收缩的裂缝。在养护大概两周以上的时间以后，基本上都可以拆除模板了。拆除模板的时候尽量减少晃动，以免造成混凝土的磕碰。

提示问题：①、我们选择混凝土回填材料时候，可以选择微膨胀的混凝土。或者在混凝土中加入一些膨胀剂，这样效果会更好。②、回填的混凝土，必须振捣密实。如果没有振捣棒的话，可以使用钢筋均匀地进行振捣。③、等回填混凝土凝固以后，大家一定要记得养护。因为不养护的话会出现混凝土与原先洞口之间的分离。

结束语

关于高层楼房中楼板上预留的方形孔洞的回填，大家一定要选对材料和操作的方法。这里重点给大家提示的就是空洞的回填绝对不能够使用水泥砂浆。我们采用的混凝土回填，还一定要振捣密实并养护合格之后才能达到我们所需要的要求。

预制空心方桩的孔洞封堵吗？怎么做？

1、具体做法：
1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。
2）、基层凿毛湿润 孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm 以上。
3）、两侧支模 支洞口两侧模板，模板超出洞口上方 100mm。
4）、浇注混凝土 浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂） ，充分插捣密实。
5）、两侧拆模 混凝土两侧模板在 2～3 天后拆除。
6）、凿除凸出砼拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。
7）、刷JS防水在墙外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范围超出孔洞周边50mm。
8）、外墙保温及装饰面层施工 按图纸要求，施工保温及外墙装饰面层。

预制内隔墙施工有什么施工流程和技术要点？

(一)吊装施工流程

预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.

(二)技术要点

1.施工前准备

对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.

2.内填充墙的吊装

(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿，

地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.

(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.

(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.

3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑

内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。