混凝土预制隔墙板施工工艺

混凝土预制隔墙板施工工艺

 (1)工艺流程：
    安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
    (2)安装、就位：
    预制隔墙板有两种安装、就位方法：
    1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装，即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
    2)按结构设计图纸，对本楼层隔墙板型号的要求，在扣楼板之前，先将本楼层所需要的隔墙板，分别吊放在安装部位的房间内，靠墙立板倾斜度为15°左右，支垫平稳，待以后人工进行安装。
    (3)检查、校正：隔墙板吊装就位时，安排好吊装顺序，认真核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置，拨正偏差，用托线板作垂直校正。
    (4)支撑、加固：隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
    (5)焊接、固定：隔墙板就位，校正稳妥以后，将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊，钢板埋件不得凸出结构墙面。
    (6)捻缝：隔墙板安装、焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1：2.5水泥砂浆捻塞密实，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直，以利装修。

预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准有哪些

一，材料及主要机具： 1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2 焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E4303牌号。 3 钢板（接桩用）

安装轻质隔墙板流程 步骤方法举例

隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板，两者都是可以参考了解的材料和产品。除此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布，入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的，消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。

一、轻质隔墙板安装流程

1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。

2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。

3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。

4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。

5、板缝处理。

二、轻质隔墙板安装要点

1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。

2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。

6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。

7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。

三、轻质隔墙板安装构件要求

1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。

2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。

3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。

4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。

5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。

上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议，由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板，往往价格相对来说比较亲民，而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的，比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种，更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字，相信借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。

家装施工规范和工艺标准

装饰装修工程施工工艺及验收标准
增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。
2.2材料要求
1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出厂合格证，隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。
2、外观检查：尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。
2.3施工工艺要点
2.3.1粘结墙板安装
1、工艺流程：
测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。
2、施工工艺：
（1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞位置线；然后用吊线的方法，将楼板上的位置线引至顶板上，最后沿墙体位置线外侧，弹出墙板施工30控制线。
（2）做混凝土基础：
①沿墙体线中部打孔,直径14mm，深度不小于80mm，间距200mm。
②在孔内埋置Ф12钢筋，高出建筑地面180mm，并绑扎两道φ6水平钢筋。
③支模板浇筑细石混凝土，混凝土基础厚度：墙板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。
（3）安装墙板
①安装顺序：角板、门洞两侧板→中间板→边板
②制胶浆：使用配套的胶液、胶粉，按比例搅拌均匀待用。
③角板、门洞口两侧板安装：先在板的顶部抹一层胶浆，将板沿线就位，下部双向用木楔子背紧，直至上部两边挤出胶浆为宜；然后用水平尺、靠尺板等工具，调整板的位置和垂直度。
④中间板安装：角板、门洞口板安装完成后，沿墙面拉通线，安装中间整板，安装时先在已安装好的板的侧面抹一层粘结胶浆，将板与之靠紧，挤出胶浆为宜。其它板安装方法同上。
⑤边板安装：边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部，一般为异型，需在现场根据墙宽进行切割，安装时需与两侧板胶粘、挤紧。
⑥堵板底缝：用细石混凝土，将隔墙板下端面与基础之间的缝隙塞严堵实抹平；2天后，撤出木楔子，再用细石混凝土将木楔孔隙塞严堵实抹平。
⑦接缝处理：隔墙板安装完毕，在接缝处的凹槽内涂刷粘接胶，将耐碱玻纤网格布粘接于槽内，最后用胶将凹槽填满，抹平压光。
2.3.2固定安装墙板施工工艺要点
1、工艺流程：
弹线定位→安装固定埋件→安装墙板→修补板缝。
2、施工工艺：
（1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞的位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工30控制线。
（2）安装墙板：
①安装顺序：角板、门洞两侧板→中间板→边板
②安装固定埋件：根据每块板的位置，用φ8的膨胀螺栓安装固定专用的“U”型卡，或直接安装膨胀螺栓与板上的埋件焊接；每块墙板上、下不少于四个固定点。
③角板、门洞口两侧板安装：先将板沿线就位，下部双向用木楔子背紧将板固定；然后用水平尺、靠尺板等工具，调整板的位置和垂直度；最后将板的埋件与楼板和顶板上的固定点焊接或固定。
④中间板安装：角板、门洞口板安装完成后，沿墙面拉通线，安装中间板，安装方法同上；安装完后，再将板与板之间中间的埋件（如果有）点焊连接。
⑤边板安装：边板为紧靠结构墙体或一面墙的端部，一般为异型，需在现场根据墙宽进行切割，安装时顶、与结构相连的一侧，用固定件连接牢固。
⑥ 堵板底缝：用细石混凝土，将隔墙板上、下端面与顶板、楼板之间的缝隙塞严堵实抹平。
⑦接缝处理：板与顶板之间缝隙用聚合物水泥砂浆塞严、抹平。如板面为光面，在板与板、板与结构处及转角处，先刷一层胶，贴一层耐碱玻纤网格布条，再刷一层水泥胶即可。网格布宽100毫米，转角处为200毫米。如需抹灰，则在板与板之间及转角处固定钢筋丝网，抹水泥砂浆。
2.4质量验收
2.4.1划分检验批：
1、验收批划分：同一品种的轻质隔墙工程每50间划分一个检验批。现场根据实际工程量，和监理单位一起确定检验批数量。
2.4.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2.4.3技术资料检查
（1）墙板的出厂合格证，隔声、隔热、防潮性能检测报告。
（2）墙体放线记录。
（3）固定点的埋件、连接件位置、数量，连接情况的隐蔽验收记录。
（4）检验批验收记录。
2.4.4外观质量检查
（1）隔墙板工程所用的材料品种、规格、强度及隔墙板的构造，固定方法符合设计要求。
（2）墙板安装垂直、平整、位置准确，板材本身不得有裂缝或缺损。
（3）墙体表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。
（4）隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正、边缘整齐。

3.内（外）墙面抹灰工程
3.1材料要求
3.1.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。
3.1.2砂：中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。
3.2施工工艺
3.2.1基层处理
1、门窗框后要用1：3水泥砂浆塞密实，如是铝合金框，抹灰面不得与框接触；结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层抹平。
2、抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，混凝土面采用界面剂毛化处理（先将建筑胶加水稀释，配比为稀释后的建筑胶：水泥：砂=1：3：3（重量比），并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墙面必须提前用水湿润，待拉毛用手掰不动再进行抹灰）。基层处理由专人负责，并做好记录。

3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网，不同材料基体交接处，也应钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。
3.2.2内墙抹灰施工工艺要点
1、吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度，在上、下处贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。
2、抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上压光厚度的面层砂浆，并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。
3.2.3特殊部位处理措施：
1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面：在砌内隔墙前，在相交墙面上弹出隔墙位置，做凿毛处理后，随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。
2、抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再抹第二层打底砂浆。
3、养护：等面层凝固后要及时喷水养护7d。
3.3质量验收
3.3.1划分检验批
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起，根据实际工程量划分检验批数量。
3.3.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3.3.3技术资料检查
1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。
2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。
3、检验批验收记录。
3.3.4外观质量检查
1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。
2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角、灰线平直方正、清晰。
3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。
4、窗、门框与墙体之间填嵌密实，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

4.内（外）墙饰面砖粘贴工程
4.1适用范围
陶瓷砖、陶瓷锦砖（陶瓷马赛克）、玻璃锦砖（玻璃马赛克）的粘贴；采用直接粘贴的天然石材等。
4.2材料要求
4.2.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告；使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）、强度进行复试，合格后方可使用。
4.2.2面砖：面砖的品种、规格、颜色符合设计要求；进场时具有产品合格证，性能检测报告；外墙陶瓷面砖要取样做吸水率（北京地区规范要求控制3％～6％之间）、抗冻性（冻融50次以上为合格）复试。
4.2.3砂：中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。
4.2.4建筑胶：要有出厂合格证，检测报告中各项指标要符合国家规定标准和环保要求。
4.2.5花岗石、大理石：品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求；进场时应具有产品合格证、检测报告；用于室内的花岗石的面积大于200m2时，应做放射性复试。
4.2.6天然石材的背面涂刷防碱涂料，防止石材表面泛碱。
4.3基底要求
4.3.1外墙面在抹完抗裂砂浆面层砂浆后，用木抹子搓毛，并经验收合格。
4.3.2内墙面水泥砂浆打完底，找方、找平后即可，不做面层砂浆，表面质量验收合格。
4.3.3正式粘贴前，清除表面尘土，并洒水湿润，基层含水率控制在15％～25％。
4.4样板（间）粘贴
4.4.1外墙样板粘贴
1、如果为外墙外保温，在现场与结构相似的墙面上，做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆，则在现场适当的墙体上，按外墙抹灰的要求，抹出样板墙面。
2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案（包括门窗洞处理、分格缝等）、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。
3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定，进行拉拔试验，试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因，调整施工方案，重新粘贴做拉拔试验，直至合格。
4、验收：对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部共同验收合格后，并填写《内（外）墙饰面砖样板（间）验收记录》，然后才能进行大面积粘贴施工。

隔墙板如何安装

1、首先仔细查看隔墙板的尺寸，并将铁件固定在安装位置。

2、其次，安装前打孔，并且洞口应低于80*80mm，当然在安装隔墙板的同时，还需铺设水电管件。

3、最后，对电器开关和插座的四周用填充料进行抹平，并且检查一下表面是否存在起皮、空鼓等现象。

隔墙板是指用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板（GRC板）、玻璃纤维增强石膏空心条板（GRG板）、增压加气混凝土条板（ALC板）、钢丝（钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

隔墙板如何安装

如今市面上的墙体预制条板种类众多，而隔墙板就是其中一种。那么问题来了，你知道隔墙板怎么安装吗？隔墙板的具体安装方法是什么呢？下面就让我来为大家简单介绍下。

隔墙板怎么安装

首先，仔细查看隔墙板的尺寸，并将铁件固定在安装位置；其次，安装前打孔，并且洞口应低于80*80mm，当然在安装隔墙板的同时，还需铺设水电管件；最后，对电器开关和插座的四周用填充料进行抹平，并且检查一下表面是否存在起皮、空鼓等现象。

安装隔墙板时需要注意的细节

1、大家在安装隔墙板的时候，应先进行大面积施工之后，再进行洞口施工，并且是从墙的接头开始安装。

2、当然，在安装之前，必须将地面上的灰尘和杂物清理干净。并且根据设计要求在墙面、地面以及顶棚标注好安装线，同时还应标注门窗洞口和管线的走向等问题。此外，检测地面的平整度如何。如果凹陷>40毫米，那就必须使用含有细石的混凝土进行填平，并且强度必须达2.5MPa方能施工。

3、对于墙板的顶面和侧面，在粘接过程中必须满涂黏结剂，并且剂厚度不得小于5毫米，同时涂刮均匀。

4、如果急需补板，则必须按照排板的具体尺寸进行裁剪，而对于切口，不妨使用砂浆填平。当然，在拼接过程中，仍需满涂黏结剂。

5、对于安装好的墙体，必须一周养护一次，并且填缝强度>1. 5MPa时才能拆除木楔。当然，在养护期内，禁止敲凿，防止墙体因震动而开裂。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对隔墙板怎么安装也有了进一步的了解。